彩色混凝土路面施工工艺

彩色混凝土路面施工工艺

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2)混凝土地面施工:

(1)、具体要求:

1)强度在C25以上。

2)水灰比不高于0.5。

3)根据地面厚度确定混凝土的骨料尺寸，最大骨料尺寸小于混凝土地面厚度的1/4。

4)现场拌制的混凝土坍落度控制在3~4 cm，泵送混凝土坍落度控制在18土2cm。

(2)、混凝土浇筑

1)、泵送混凝土浇筑要按顺序分区进行，否则会造成混凝土凝结不平衡无法操纵机器进行大规模施工。

2)、使用彩色耐磨材料的混凝土楼板要求一次性浇筑到设计标高。在浇筑混凝土的地方，如果没有铺设防水膜.应喷水，使基层处于湿润状态。

3)在混凝土楼板上施工的混凝土楼板，表面混凝土预留浇筑层的厚度不应小于50 mm

4)第二次浇筑时，应切割地面，彻底清除灰尘和杂物。洒水使基层处于湿润状态，使后浇带与第一次浇筑的混凝土层接触良好。如果使用粘合剂，效果将是会更好。

5)、振捣;当使用内部振动器和水平振动器进行振动操作时，应特别注意振动角落。用于混凝土振捣过程

水平随时检测模板水平，对偏差部位进行调整。|

6)地面标高:直径200米。长钢卷装砂(钢卷宽度比伸缩缝间宽度宽500mm以上)，地面反复多次碾压，使地面平整。碾压地面时，应清除钢模上的所有异物。在不能使用钢滚轮进行操作的部位，应使用刮条制作接地面。地面的平面标高应通过水准仪进行检查和确认。混凝土地面水平必须控制在LMM/米误差范围内。

7)清除泌水:地面平整度施工完成后，用4米(不小于两根槽钢之间的距离)的刮杠刮除多余的泌水至少两次。

(3)彩色耐磨地面施工在混凝土地面上水平进行，在表面处理完成前清除泌水。

1)彩色耐磨地坪材料施工前和施工中，混凝土初凝阶段混凝土抗压强度应为1.2N/mm2，初凝后2~4小时，后期作业时混凝土抗压强度为1.5 N/mm2。

2)、彩色耐磨地面施工必须由专业操作的专用机械板块完成。机械板块分为添加盘和添加专用专用擦拭工具

机械板有两种，根据地面的凝结程度更换相应的擦拭工具。

3浮浆清除:混凝土初凝期间，应指定专人负责。当混凝土表面用手轻压，达到1-2厘米深度时，用装有圆盘的机械板将混凝土表面的浮膜均匀刮去(模板边缘和机械板施工接触处不要到处用木板)。

4)铺料:操作人员应穿牛皮纸制成的防水鞋，用手在初凝混凝土表面均匀铺2/3规定量的彩色耐磨材料，完成第一遍铺料操作。有色耐磨材料吸收一半水分后，安装带圆盘的机械板。然后，当耐磨材料硬化至无明显痕迹时，进行第二次铺料作业，铺1/3指定用量的彩色耐磨地面材料。

5)圆盘作业:彩色耐磨材料整体吸收下面混凝土水分后，带圆盘的机械板块至少安装两次，机械板块作业应垂直交叉错开。

6)机械板块作业:在以后的作业中，根据混凝土的硬化情况，至少进行三次机械板块作业，安装专用抹灰工具:

机械板的运行速度和机械板的角度变化应根据混凝土楼板的硬化情况进行调整。混凝土强度越大，机械板抹灰工具的角度越大。机械平板作业应采用交错方式进行。

7)表面抛光操作:彩色耐磨地面的最终抛光是通过机械拉板或手动拉板完成的。此外，根据客户要求满足不同的表面光洁度和防滑要求。工程一般在混凝土初凝后2~4小时完成，混凝土抗压强度为1.5N/mm2